নিমজ্জন টিনের সারফেস সহ 2oz কপারে 6 স্তরের FR4 HDI PCB সার্কিট সমাপ্ত
মৌলিক তথ্য
| মডেল নাম্বার. | PCB-A12 |
| পরিবহন প্যাকেজ | ভ্যাকুয়াম প্যাকিং |
| সার্টিফিকেশন | UL, ISO9001 এবং ISO14001, RoHS |
| আবেদন | ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স |
| ন্যূনতম স্থান/রেখা | 0.075 মিমি/3মিল |
| উৎপাদন ক্ষমতা | 50,000 বর্গমিটার/মাস |
| এইচএস কোড | 853400900 |
| উৎপত্তি | চীনের তৈরী |
পণ্যের বর্ণনা
এইচডিআই পিসিবি পরিচিতি
এইচডিআই পিসিবি একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যার প্রতি ইউনিট এলাকায় একটি প্রচলিত PCB থেকে উচ্চ তারের ঘনত্ব থাকে।তাদের অনেক সূক্ষ্ম লাইন এবং স্পেস, ছোট ভিয়াস এবং ক্যাপচার প্যাড এবং প্রচলিত PCB প্রযুক্তির তুলনায় উচ্চ সংযোগ প্যাড ঘনত্ব রয়েছে।এইচডিআই পিসিবিগুলি মাইক্রোভিয়াস, সমাহিত ভিয়াস এবং রাউটিং এর উচ্চ ঘনত্বের জন্য নিরোধক উপকরণ এবং কন্ডাকটর ওয়্যারিং সহ অনুক্রমিক স্তরিতকরণের মাধ্যমে তৈরি করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন
HDI PCB আকার এবং ওজন কমাতে, সেইসাথে ডিভাইসের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।এইচডিআই পিসিবি উচ্চ স্তর-গণনা এবং ব্যয়বহুল স্ট্যান্ডার্ড ল্যামিনেট বা ক্রমানুসারে স্তরিত বোর্ডের সর্বোত্তম বিকল্প।এইচডিআই অন্ধ এবং সমাহিত ভিয়াস অন্তর্ভুক্ত করে যা সংযোগ না করেই বৈশিষ্ট্য এবং লাইনগুলিকে উপরে বা নীচে ডিজাইন করার অনুমতি দিয়ে PCB রিয়েল এস্টেট সংরক্ষণ করতে সহায়তা করে।আজকের অনেক সূক্ষ্ম পিচ BGA এবং ফ্লিপ-চিপ কম্পোনেন্ট ফুটপ্রিন্ট BGA প্যাডের মধ্যে ট্রেস চলার অনুমতি দেয় না।অন্ধ এবং সমাহিত ভিয়াস কেবলমাত্র সেই অঞ্চলে সংযোগের প্রয়োজনীয় স্তরগুলিকে সংযুক্ত করবে।
প্রযুক্তিগত এবং সক্ষমতা
| আইটেম | উৎপাদন ক্ষমতা |
| স্তর গণনা | 1-20 স্তর |
| উপাদান | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, ইত্যাদি |
| বোর্ড বেধ | 0.10 মিমি-8.00 মিমি |
| সর্বাধিক আকার | 600mmX1200mm |
| বোর্ড রূপরেখা সহনশীলতা | +0.10 মিমি |
| বেধ সহনশীলতা (t≥0.8 মিমি) | ±8% |
| বেধ সহনশীলতা (t<0.8 মিমি) | ±10% |
| অন্তরণ স্তর বেধ | 0.075 মিমি--5.00 মিমি |
| ন্যূনতম লাইন | 0.075 মিমি |
| ন্যূনতম স্থান | 0.075 মিমি |
| আউট লেয়ার কপার থিকনেস | 18um--350um |
| অভ্যন্তরীণ স্তর তামার পুরুত্ব | 17um--175um |
| ড্রিলিং হোল (যান্ত্রিক) | 0.15 মিমি--6.35 মিমি |
| ফিনিশ হোল (যান্ত্রিক) | 0.10 মিমি-6.30 মিমি |
| ব্যাস সহনশীলতা (যান্ত্রিক) | 0.05 মিমি |
| নিবন্ধন (যান্ত্রিক) | 0.075 মিমি |
| আনুমানিক অনুপাত | 16:1 |
| সোল্ডার মাস্ক টাইপ | এলপিআই |
| এসএমটি মিনি। সোল্ডার মাস্ক প্রস্থ | 0.075 মিমি |
| মিনি।সোল্ডার মাস্ক ক্লিয়ারেন্স | 0.05 মিমি |
| প্লাগ হোল ব্যাস | 0.25 মিমি--0.60 মিমি |
| প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ সহনশীলতা | ±10% |
| সারফেস ফিনিস/ট্রিটমেন্ট | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া
যেকোনো PCB ডিজাইনিং সফ্টওয়্যার/সিএডি টুল (প্রোটিয়াস, ঈগল, বা সিএডি) ব্যবহার করে PCB-এর লেআউট ডিজাইন করার মাধ্যমে প্রক্রিয়াটি শুরু হয়।
বাকি সমস্ত ধাপ একটি কঠোর প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়া একক পার্শ্বযুক্ত PCB বা ডাবল সাইডেড PCB বা মাল্টি-লেয়ার PCB-এর মতোই।
Q/T লিড টাইম
| শ্রেণী | দ্রুততম লিড টাইম | সাধারণ লিড টাইম |
| দ্বিপার্শ্ব | 24 ঘন্টা | 120 ঘন্টা |
| 4 স্তর | 48 ঘন্টা | 172 ঘন্টা |
| 6 স্তর | 72 ঘন্টা | 192 ঘন্টা |
| 8 স্তর | 96 ঘন্টা | 212 ঘন্টা |
| 10 স্তর | 120 ঘন্টা | 268 ঘন্টা |
| 12 স্তর | 120 ঘন্টা | 280 ঘন্টা |
| 14 স্তর | 144 ঘন্টা | 292 ঘন্টা |
| 16-20 স্তর | নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে | |
| 20টি স্তরের উপরে | নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে | |
FR4 PCBS নিয়ন্ত্রণে ABIS'র পদক্ষেপ
গর্ত প্রস্তুতি
সাবধানে ধ্বংসাবশেষ অপসারণ এবং ড্রিল মেশিনের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা: তামা দিয়ে প্রলেপ দেওয়ার আগে, ABIS একটি FR4 PCB-এর সমস্ত গর্তের উপর উচ্চ মনোযোগ দেয় যা ধ্বংসাবশেষ, পৃষ্ঠের অনিয়ম এবং ইপোক্সি স্মিয়ার অপসারণের জন্য চিকিত্সা করা হয়, পরিষ্কার গর্তগুলি নিশ্চিত করে যে প্লেটিংটি গর্তের দেয়ালে সফলভাবে মেনে চলে। .এছাড়াও, প্রক্রিয়ার প্রথম দিকে, ড্রিল মেশিনের পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি
সাবধানে ডিবারিং: আমাদের অভিজ্ঞ প্রযুক্তি কর্মীরা সময়ের আগেই সচেতন হবেন যে খারাপ ফলাফল এড়াতে একমাত্র উপায় হল বিশেষ পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা অনুমান করা এবং প্রক্রিয়াটি যত্ন সহকারে এবং সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ পদক্ষেপ নেওয়া।
তাপ সম্প্রসারণের হার
বিভিন্ন উপকরণের সাথে মোকাবিলা করতে অভ্যস্ত, ABIS সমন্বয়টি বিশ্লেষণ করতে সক্ষম হবে তা নিশ্চিত হতে হবে যে এটি উপযুক্ত।তারপর CTE-এর দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা (তাপীয় সম্প্রসারণের গুণাঙ্ক) বজায় রেখে, নিম্ন CTE-এর সাথে, ছিদ্রের মধ্য দিয়ে প্রলেপ দেওয়া তামার বারবার ফ্লেক্সিং থেকে ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা কম যা অভ্যন্তরীণ স্তর আন্তঃসংযোগ গঠন করে।
স্কেলিং
ABIS নিয়ন্ত্রণ করে সার্কিটরিটি এই ক্ষতির প্রত্যাশায় পরিচিত শতাংশ দ্বারা স্কেল-আপ করা হয় যাতে স্তরগুলি ল্যামিনেশন চক্র সম্পূর্ণ হওয়ার পরে তাদের ডিজাইন করা মাত্রায় ফিরে আসে।এছাড়াও, ল্যামিনেট প্রস্তুতকারকের বেসলাইন স্কেলিং সুপারিশগুলি ব্যবহার করে ইন-হাউস পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ডেটার সাথে ডায়াল-ইন স্কেল ফ্যাক্টরগুলি যা সময়ের সাথে সাথে সেই নির্দিষ্ট উত্পাদন পরিবেশের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে।
মেশিনিং
যখন আপনার PCB তৈরি করার সময় আসে, তখন ABIS নিশ্চিত হন যে আপনি এটি তৈরি করার জন্য সঠিক সরঞ্জাম এবং অভিজ্ঞতা বেছে নিয়েছেন
এবিআইএস কোয়ালিটি মিশন
99.9% এর উপরে আগত উপাদানের পাসের হার, 0.01% এর নিচে ভর প্রত্যাখ্যান হারের সংখ্যা।
ABIS প্রত্যয়িত সুবিধাগুলি উত্পাদন করার আগে সমস্ত সম্ভাব্য সমস্যাগুলি দূর করতে সমস্ত মূল প্রক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।
ABIS আগত ডেটার উপর ব্যাপক DFM বিশ্লেষণ করতে উন্নত সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে উন্নত মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
ABIS 100% ভিজ্যুয়াল এবং AOI পরিদর্শনের পাশাপাশি বৈদ্যুতিক পরীক্ষা, উচ্চ ভোল্টেজ পরীক্ষা, প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা, মাইক্রো-সেকশনিং, থার্মাল শক টেস্টিং, সোল্ডার টেস্টিং, নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা, অন্তরক প্রতিরোধের পরীক্ষা এবং আয়নিক পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা সম্পাদন করে।
সনদপত্র
FAQ
তাদের বেশিরভাগই Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), যারা 2013 থেকে 2017 সাল পর্যন্ত বিক্রয়ের পরিমাণের দিক থেকে বিশ্বের দ্বিতীয় বৃহত্তম সিসিএল প্রস্তুতকারক। আমরা 2006 সাল থেকে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতার সম্পর্ক স্থাপন করেছি। FR4 রজন উপাদান (মডেল S1000-2, S1141, S1165, S1600) প্রধানত একক এবং ডাবল-পার্শ্বযুক্ত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের পাশাপাশি মাল্টি-লেয়ার বোর্ড তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।এখানে আপনার রেফারেন্স জন্য বিস্তারিত আসে.
FR-4 এর জন্য: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 এবং CEM 3 এর জন্য: Sheng Yi, কিং বোর্ড
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি জন্য: Sheng Yi
ইউভি নিরাময়ের জন্য: তামুরা, চ্যাং জিং (* উপলব্ধ রঙ: সবুজ) একক দিকের জন্য সোল্ডার
তরল ছবির জন্য: তাও ইয়াং, প্রতিরোধ (ওয়েট ফিল্ম)
চুয়ান ইউ (* উপলব্ধ রং: সাদা, কল্পনাযোগ্য সোল্ডার হলুদ, বেগুনি, লাল, নীল, সবুজ, কালো)
),1 ঘন্টা উদ্ধৃতি
খ), 2 ঘন্টা অভিযোগের প্রতিক্রিয়া
গ), 7*24 ঘন্টা প্রযুক্তিগত সহায়তা
ঘ), 7*24 অর্ডার পরিষেবা
ই), 7*24 ঘন্টা ডেলিভারি
চ), 7*24 উত্পাদন রান
না, আমরা ছবির ফাইলগুলি গ্রহণ করতে পারি না, যদি আপনার কাছে গারবার ফাইল না থাকে তবে আপনি কি আমাদের এটি অনুলিপি করতে নমুনা পাঠাতে পারেন।
PCB এবং PCBA কপি প্রক্রিয়া:
নিম্নরূপ আমাদের গুণমান নিশ্চিতকরণ পদ্ধতি:
ক), চাক্ষুষ পরিদর্শন
খ), ফ্লাইং প্রোব, ফিক্সচার টুল
গ), প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ
ঘ), সোল্ডার-ক্ষমতা সনাক্তকরণ
e), ডিজিটাল মেটালো গ্র্যাগিক মাইক্রোস্কোপ
চ), AOI (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন)
12 ঘন্টার মধ্যে চেক করা হয়েছে।একবার ইঞ্জিনিয়ারের প্রশ্ন এবং কাজের ফাইল চেক করা হলে, আমরা উত্পাদন শুরু করব।
আপনার চারপাশে দেখুন.তাই অনেক পণ্য আসে চীন থেকে।স্পষ্টতই, এর বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে।এটা আর শুধু দাম সম্পর্কে নয়।
কোটেশন প্রস্তুত দ্রুত সম্পন্ন করা হয়.
প্রোডাকশন অর্ডার দ্রুত সম্পন্ন হয়।আপনি কয়েক মাস আগে থেকে নির্ধারিত অর্ডারের পরিকল্পনা করতে পারেন, PO নিশ্চিত হয়ে গেলে আমরা অবিলম্বে তাদের ব্যবস্থা করতে পারি।
সাপ্লাই চেইন ব্যাপকভাবে প্রসারিত হয়েছে।এজন্য আমরা খুব দ্রুত একজন বিশেষ পার্টনারের কাছ থেকে প্রতিটি উপাদান ক্রয় করতে পারি।
নমনীয় এবং উত্সাহী কর্মচারী।ফলস্বরূপ, আমরা প্রতিটি আদেশ গ্রহণ করি।
জরুরী প্রয়োজনের জন্য 24টি অনলাইন পরিষেবা।প্রতিদিন +10 ঘন্টা কাজের সময়।
কম দাম.কোন লুকানো খরচ.কর্মীদের, ওভারহেড এবং রসদ সংরক্ষণ করুন।
PCB বা PCBA-এর জন্য ABIS-এর কোনো MOQ প্রয়োজনীয়তা নেই।
ABlS 100% ভিজ্যুয়াল এবং AOl পরিদর্শনের পাশাপাশি বৈদ্যুতিক পরীক্ষা, উচ্চ ভোল্টেজ পরীক্ষা, প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা, মাইক্রো-সেকশনিং, থার্মাল শক টেস্টিং, সোল্ডার টেস্টিং, নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা, ইনসুলেটিং রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং, আয়নিক পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা এবং PCBA কার্যকরী পরীক্ষা সম্পাদন করে।
PCB বা PCBA-এর জন্য ABIS-এর কোনো MOQ প্রয়োজনীয়তা নেই।
| গরম-বিক্রয় পণ্য উৎপাদন ক্ষমতা | |
| ডাবল সাইড/মাল্টিলেয়ার পিসিবি ওয়ার্কশপ | অ্যালুমিনিয়াম পিসিবি ওয়ার্কশপ |
| প্রযুক্তিগত ক্ষমতা | প্রযুক্তিগত ক্ষমতা |
| কাঁচামাল: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | কাঁচামাল: অ্যালুমিনিয়াম বেস, কপার বেস |
| স্তর: 1 স্তর থেকে 20 স্তর | স্তর: 1 স্তর এবং 2 স্তর |
| ন্যূনতম লাইন প্রস্থ/স্থান: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | ন্যূনতম লাইন প্রস্থ/স্পেস: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| ন্যূনতম গর্ত আকার: 0.1 মিমি (ডিরিলিং গর্ত) | মিন.গর্তের আকার: 12মিল (0.3 মিমি) |
| সর্বোচ্চবোর্ডের আকার: 1200 মিমি * 600 মিমি | সর্বোচ্চ বোর্ডের আকার: 1200mm*560mm(47in*22in) |
| সমাপ্ত বোর্ড বেধ: 0.2 মিমি- 6.0 মিমি | সমাপ্ত বোর্ড বেধ: 0.3 ~ 5 মিমি |
| কপার ফয়েল বেধ: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | কপার ফয়েল বেধ: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH হোল টলারেন্স: +/-0.075mm, PTH হোল টলারেন্স: +/-0.05mm | গর্ত অবস্থান সহনশীলতা: +/-0.05 মিমি |
| রূপরেখা সহনশীলতা: +/-0.13 মিমি | রাউটিং আউটলাইন সহনশীলতা: +/ 0.15 মিমি;পাঞ্চিং আউটলাইন সহনশীলতা:+/ 0.1 মিমি |
| সারফেস সমাপ্ত: সীসা-মুক্ত HASL, নিমজ্জন সোনা (ENIG), নিমজ্জন সিলভার, OSP, সোনার প্রলেপ, সোনার আঙুল, কার্বন INK। | সারফেস সমাপ্ত: সীসা মুক্ত HASL, নিমজ্জন সোনা (ENIG), নিমজ্জন সিলভার, OSP ইত্যাদি |
| প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ সহনশীলতা: +/-10% | বেধ সহনশীলতা বজায় রাখুন: +/-0.1 মিমি |
| উৎপাদন ক্ষমতা: 50,000 বর্গমিটার/মাস | MC PCB উৎপাদন ক্ষমতা: 10,000 বর্গমিটার/মাস |
